Prime PMD – Bomba de Uso Comercial

As Bombas e Dispensers Prime PMD têm alto desempenho, durabilidade, tecnologia avançada e funcionalidades que fazem a diferença no manuseio e controle da operação de abastecimento.

Seu design, de mangueira alta e construção em alumínio, agregam valor à imagem do posto de serviços.

Os modelos com 4, 6 e 8 bicos ampliam a oferta de produto por ilha e o abastecimento simultâneo de até 4 veículos por bomba simplifica e agiliza significativamente o atendimento aos clientes.

A eletrônica das Bombas e Dispensers Prime PMD é outro diferencial.

Sua tecnologia de ponta, preparada para receber diversos upgrades, está pronta para atender às demandas atuais e às tendências do futuro.

Estrutura de alumínio anodizado, que possui forte resistência contra as ações do tempo. Esta resistência é ainda mais relevante para as regiões litorâneas, onde a probabilidade de corrosão é maior devido à salinidade atmosférica.

Estrutura robusta isenta de pontos de solda, o que minimiza a corrosão, e com cantos arredondados, o que aumenta a vida útil da mangueira.

Painéis de acabamento em alumínio com pintura eletrostática a pó que oferece a mais eficiente cobertura de superfície.

Guarda-bico de plástico injetável de alta resistência.

ELETRÔNICA

Computador de alta tecnologia, com CPU e interface integradas.
Possui interface padrão loop de corrente para automação e, opcionalmente, RS-485. Outras opções de comunicação para periféricos sob consulta.
Registro dos últimos 54 abastecimentos.
Registro, com data, dos 54 últimos ajustes (calibração eletrônica).
Registro dos totais eletrônicos e dos totais de turno de valor e litros.
Indicação de mensagens de falha de operação da bomba no display de preço por Litro (PPL).
Indicação da vazão instantânea no display de Litros.
Relógio interno com autonomia de 10 anos.
Possui 2 totalizadores (encerrantes), um eletrônico e um eletromecânico, para cada produto, para dupla conferência.
Display de cristal líquido com iluminação através de LED.
Teclados de alta resistência para predeterminação e com código de acesso para programação gerencial. Modelos opcionais em aço inox possuem display alfanumérico para indicação da programação e leitura de falha. Também com opção de teclado touch com possibilidade de sistema de identificação de frentista integrado e acesso ao aplicativo Prime ID.

HIDRÁULICA

Unidade bombeadora de engrenagens, projetada e fabricada pela Gilbarco Veeder-Root, com eliminador de ar incorporado. Possui filtro com malha de aço inox (lavável) e câmara integrada para separação de ar e gases, que proporciona estabilidade no bombeamento e na medição do combustível.
Bloco medidor modelo Gilbarco C+ com calibração eletrônica, deslocamento positivo com 4 pistões e camisas de aço inox, que aumentam a vida útil do bloco.
Válvula solenóide com alto grau de precisão nas operações de predeterminação.
Motor fabricado para operar em regime contínuo (ventilado).
Hidráulica otimizada: número reduzido de conexões e cabos elétricos e fácil acesso para manutenção.
Preparada para instalação de sistema de Recuperação de Vapores.

As dimensões das bombas são 2,38 x 1,30 x 0,50 | As dimensões da embalagem são 2,57 x 1,61 x 0,81 | Dimensões A x L x P, em metro.

*O peso pode variar em até 5kg. A Gilbarco Veeder-Root reserva-se o direito de alterar uma ou mais características de seus produtos, sem aviso prévio, sempre que necessário aprimorá-los. Consulte todas as características vigentes no momento da aquisição do seu equipamento Gilbarco Veeder-Root.

*A vazão nominal é um valor de referência. Esse fluxo é alcançado em condições ideais de laboratório, com pressão (altitude) e temperatura controladas, sem considerar o uso de acessórios como swivel, breakaway e outros.

A vazão atingida quando a bomba é instalada depende de outros fatores como: método e dispositivos empregados para realizar a medição da vazão real, tipo de combustível, distancia tanque-bomba, profundidade do tanque (se for tanque subterrâneo), diâmetro da tubulação de sucção, temperatura ambiente, altitude do local de instalação, se o filtro interno da unidade bombeadora está ou não limpo, se existe filtro de linha ou outro tipo externo na instalação e o estado dos respectivos elementos filtrantes e dos acessórios eventualmente existentes (como swivel e breakaway).

No caso de soluções de abastecimento que utilizam dispensers e bombas submersas, a potência e a quantidade de dispensers conectados à mesma bomba submersa também são fatores que influenciam os resultados obtidos.